1. Smurning á járnframleiðslu og sintrunarbúnaði
Járnframleiðsla og sintrunarbúnaður, svo sem kókvélin, kók ýta vél, kalksteini og málmgræðslu búnaður, stór blásari, málmgrýti fötu togvír og annar toppur búnaður, skúffuofn, sprengjaofn, belti færibönd osfrv. andrúmsloft og ryk, ætandi rykumhverfi, auðvelt að þjást af tæringu, slitandi slit og hola.Til samsvarandi legu, gír, ormstýri, vökvakerfi, vír reipi ætti að smyrja.Kókarvélar vegna tíðra kola ryks í loftinu, svo verður að loka smurningu, svo sem ofnhurðarrofi og botn beygja bíl og vatni hella köldum bíl vökvakerfi, almennt ætti að nota vatn - etýlen glýkól og önnur eldfim vökvavökvi ;Belti færibönd til að nota litíum eða samsettu kalsíumfitu smurningu.Kók ýta vél vinna óbeint, og er áhrif álag, í kolum ryki og háhitaumhverfi, þarf að nota hita, vatnsviðnám góð Extreme þrýstingur litíum grunnfita eða nota andoxunarefni, ryðþétt öfga þrýstings smurolíu til að smyrja blóðrásina, vökvakerfi þarf einnig til að nota eldfast vökvavökva.Hreinsun gas og efnaafurðir endurheimt hluti vélarinnar, vegna ryks og ætandi reyks, svo sem gasútblástursvélin sem notuð er smurefni ætti að innihalda andoxunarefni andstæðingur-ryð túrbínuolíu, og beitingu síurásar smurkerfi.Sítrunarbúnaður fyrir kalksteina og málmgrýti, oft í ryki og titringi og háum hitaaðstæðum, svo notkun flókins kalsíums, flókins litíums, bentóníts eða flókins grunnfitu úr áli.Stór sprengjaofn, málmgrýti með togvír og annar toppur búnaður getur venjulega tekið upp núll eða einn öfgafullur þrýstingur litíum feiti þurrolíu smurningarkerfi fyrir smurningu, toppur ofn véla er fáanlegur fosfat ester eldfastur vökvi sem vökva miðill.Álag á bílaleigubíl með heitum málmi er stórt, hátt hitastig, lækkunarpunkturinn er meiri en 125 ℃ litíumfeiti smurning á miklum þrýstingi.
2. Smurning á búnaði til stálframleiðslu
Rekstri nútíma stálofns er stjórnað af tölvum með mikilli sjálfvirkni.Í súrefnisbreytibúnaðinum er súrefnisbreytirinn studdur af snúningsásnum sem er snúinn, burðarhlutinn er veltur með litíum mólýbdendísúlfíðfitu, stöðluðu þrýstingslaginu og pólýtetraklóróetýlen olíupúðanum, einnig er hægt að smyrja með fitu.Breytir drifbúnaðarálag eða smurning á þunga áli iðnaðartækja.Helstu aukabúnaðurinn svo sem útblástursdælu, mótor, hleðslukran og kran hefur marga smurstaði, sem eru smurðir með samsvarandi smurningu smurningarkerfi fyrir þurrolíu, akstursbúnað sem er almennt notaður smurning á olíubaði.Veltingarhlutar samfellda steypuvélarinnar, þar með talinn snúningsborðinu á steypuvélinni, kórónuhjólinu, myglusveifibúnaðinum og gripnum sem tekur stöðu, eru yfirleitt smurðir með flóknu álfitu við háan hita.Múrsmurning er til að koma í veg fyrir slit á mold og viðloðun smurolíu.Vökvamiðill stöðugrar steypu er venjulega vatnsglýkól eða fosfat ester.
3. Olía fyrir málmvinnslu búnað
1) sintrunarbúnaður: beltavél: 1 50 iðnaðar gírolía;Diskur fóðrari: 150 iðnaðar gírolíu;Teygjanlegt rennibraut á sintrunarvél: nr. 1 samsett álfitufita;Sintervélin reykvélar bera: HL 32 vökvaolía;Sindrandi vagnar hjól legur: samsett álfitufita;Hráefni grípur krana: 150 iðnaðar gírolíu;Nr. 2 almenna litíumfitu fyrir hjólalög;
2) járnframleiðsla búnaður: sprengjuofn túrbínu blásari: HL3 2 vökvaolía;Rafmagns drullabyssuvél: nr. 320 iðnaðar gírolía til gírskiptingar;Dami silki appelsínugult og lagði: nr. 2 almennt litíum grunnfita;Hleðsluspil af ofni: nr. 220 iðnaðar gírolía;Stálvír reipi á hleðsluspil: ZM gerð stálvír reipi feiti;Þéttibúnaður ofnklæðisins og stóru og litlu bjöllustöngina er smurt miðlægt: úrgangsolían eftir síun;Vigtandi bíll: öxulolía til að keyra ása runna;Loftþjöppu: nr. 100 endur- og þjöppandi olíu;: 150 iðnaðar gírolíu;Miðstýrð smurningarkerfi: nr. 1 samsett álfitu;Vökvakerfi: l-hl 32 vökvaolía;Heitt sprengjuofn: l-ckc 100 iðnaðar gírolía fyrir alls konar loka, hálfvökva litíumfita fyrir opinn gír.
3) stálframleiðslubúnaður: opinn eldstæði til að snúa loki ormabúnaðar: nr. 460 iðnaðar gírolía;Opinn eldstæði blásara: nr. 2 almennt litíumfitu;Málmvinnslukran (járnvatnsgeymiskran, krókur með krækju, strimli fyrir strokka): 320, 460 iðnaðar gírolía fyrir hvern hlut, nr. 1 samsett álfitufita fyrir miðstýrð smurkerfi, ZM gerð stálvír reipi feiti, hálfvökvi litíum grunnfita fyrir opna gír, 320, 460 iðnaðar gírolía fyrir ormafír;Blandaður járnofn: 320, 460 iðnaðar gírolía, miðstýrð smurningarkerfi með nr. 1 samsettan álgrind;Hráefniskran (segulkran, grípakran): með 150 iðnaðar gírolíu, hjólagerum með nr. 2 almennri litíum grunnfitu, stálvír reipi með ZM gerð stálvír reipi feiti.
4) veltibúnaður úr stáli: þunnt olíukerfi á veltilínunni: 4 60 iðnaðar gírolía (miðlungs og mikið álag);Einbeittu þér við smurkerfi þurrolíu: nr. 1 samsett álfitu;Aðal mótor sem er þunnur smurningarkerfi fyrir olíu: 32, 46 slitvökvaolía (olíufilmu sem ber olíu);Opinn gír: hálfvökvi litíumfita.Athugið: iðnaðar gírolíu er hægt að nota l-ckb, l-ckc eða l-ckc, l-ckd (miðlungs og mikið álag) iðnaðar lokað gírolía.
Smureiginleikar veltivélar
1. Smurning á veltibúnaði úr stáli
(1) veltingur: aðal búnaður þess samanstendur af veltigrindarvélarrammi, alhliða samskeyti og jafnvægisbúnað hans, gírgrind, aðaltengibúnað, mótorstengibúnað og mótor, framan og aftan spólu og kefli o.s.frv.
(2) veltivörn smurningarkröfur: smurning á þurrolíu, svo sem inntak ofnsins í heitu ræmu veltivél kun, ýta stál vél og losa vél, kun, ramma, veltingur, mylla vinnu, kun vegur, mylla skrúfa, kardan skaft og stuðningur, höfuð vél, lykkja, fylgja, klippa framleiðsla kun, leggja saman vél, spólu vél, þvottavél, tvöfaldur snælda vél, klippa vél, diskur, svo sem brotinn brún vél, skera vél er notað til smurningu olíu;Þunn smurning á olíurás, svo sem baosteel 2030 fimm standandi kalt tandem veltivél sem dæmi, kælingu á strimlum og smurning á fleytikerfi og olíufóðrunarkerfi uncoiler, fimm vélar, fóðurvalsar, veltingur klippa, leiðbeiningarrúllur, stýrishjól og spólulaga, gírolía og olíufilmu bera kerfið á hverjum ramma;Háhraða veltingarhúsalínur með mikilli nákvæmni, smurningu á olíumistum og smurningu á olíu og gasi.
(3) algengir miðlar fyrir smurningu og kælingu á valsaframleiðslu: í því ferli að rúlla, í því skyni að draga úr núningi milli veltivalsa og valsefna, draga úr veltikrafti og orkunotkun, gera veltiefni auðvelt að lengja, stjórna veltihita og bæta gæði veltivöru, það er nauðsynlegt að bæta við smurningu ferli kælimiðla milli veltivalsa og valsefna.
Grunnkröfur fyrir smurningar kælimiðils fyrir valsaframleiðslu eru: viðeigandi olía;Góð kælingugeta;Góður andoxunarefni stöðugleiki, ryðþol og eðlisefnafræðilegur stöðugleiki;Góð síaárangur;Góð þvotta- og hreinsunaráhrif á vals og yfirborð vöru;Góður annealing árangur fyrir kalt valsað ræmur stál;Enginn skaði á heilsu manna;Auðvelt aðgengi að olíugjafa, með litlum tilkostnaði.Það eru til margs konar smur- og kælimiðlar fyrir veltingur.Hér er stutt kynning á eftirfarandi hátt: vals álræmur, álpappír, með viðbót af steinolíu sem kælandi smurefni.Wugang 1700 kalt veltingur, veltingur fleyti í sumar 4 5 - 5 0 ℃, vetur 5 0 - 5 5 ℃, massahluti fleyti er 1. 2-4. 5%, hæsti massahlutfall er 7%, almennt notað í meira en 30%.Styrkur þunns ræmis er hærri og styrkur þykkrar ræma er lægri.Fleyta olían var prófuð á 8 klukkustunda fresti fyrir PH gildi, massa brot og járnsápa vísitölu. Ítarleg greining og próf voru gerð einu sinni í viku.
2. Smurolía og fita sem notuð er til smurningar á veltivél
(1) smurolía og fita sem oft er notuð í veltivél: miðlungs og lítil aflbúnaðarafli: LAN 68, l-an 1 00 olíu fyrir heildar tapkerfi eða iðnaðar gírolía fyrir meðalhleðslu ;Lítil stór veltingur: l-an 100, l-an 150 olíu með fullu tapi eða meðalhleðsla iðnaðar gírolíu;Gír, ormabúnaður, spíra fyrir mikið álag og erfiðar aðstæður: miðlungs og þung byrði iðnaðar gírolía;Veltivörn gír og þrýst niður tæki, klippa, ýta: veltingur olíu, miðlungs og þungur hlaða iðnaðar gír olíu;Rolling stál olíu kvikmynd bera: olíu filmur bera olíu;Þurrolíu miðstýrð smurningarkerfi, veltandi lega: nr. 1, nr. 2 litíum grunnfita eða samsett litíum grunnfita;Þungar vinnuvélar, veltivél: nr. 3, nr. 4, nr. 5 litíumgrunnfita eða samsett litíumgrunnfita;Þurrolíu miðstýrð smurningarkerfi, veltingur mylluvals: dagatursfita (nr. 1 fyrir veturinn, nr. 2 fyrir sumarið) eða litíum grunnfeiti, miðlungs og þungur iðnaðar gírolía;Þurrolíuþétt smurningarkerfi, gírkassi, tenging 1700 mylla: samsett kalsíum blýfita, iðnaðar gírolía til meðallangs og þungs álags.(2) val á smurformum fyrir dæmigerða hluta veltivélar: þunn olíusirkjunar smurning (þ.mt kælingu og smurningarkerfi hlutar) er notuð fyrir kælingu og kælikerfi veltivirkisins' s vinnuvals.Vinnuvalsinn og burðarrúlla úr veltivél eru venjulega smurðir með þurrolíu.Draga úr veltigrindarbotni, mótorlagi og rafmagnsþrýstibúnaði er smurt með þunnri olíuhring.Valsstígur, tenging, alhliða samskeyti og jafnvægisbúnaður þess, núning para valsmolaglugga eru smurðir með þurrolíu.
3. Kynning á algengu smurkerfi veltivélar
(1) einbeitt smurningarkerfi þunnrar olíu og þurrolíu: mismunandi smurningarkerfi og aðferðir eru notaðar á veltivélinni vegna mikils munar á uppbyggingu og smurkröfum ýmissa valsa.Til dæmis er hægt að nota einhverja einfalda uppbyggingu rennibúnaðar, veltingar, íhluta olíubolla, olíuhring og aðra einliða dreifða smurningu.Fyrir mikilvægara núningspar flóknu vélarinnar er þunn olía eða miðstýrð smurningarkerfi notuð.Frá sjónarhóli akstursháttar er miðstýrða smurningarkerfinu hægt að skipta í handvirkt, hálfsjálfvirkt og sjálfvirkt stýrikerfi og frá sjónarhóli leiðslulaga er hægt að skipta því í spennugerð, eins vír gerð, tvöfaldan vír gerð , fjölvíra gerð og framsækin gerð.
(2) smurningarkerfi fyrir valsaframleiðslu: samkvæmt vinnuskilyrðum og notkun mismunandi miðla er þrýstingur valsmílsferils smurningarkerfis venjulega um 0,4-1. 8 MPa, rennslishraðinn á mínútu getur verið stórt til nokkur hundruð til nokkur þúsund lítrar, miðlungs síunarnákvæmni er minni en 5 metrar.Sameiginlega stúturinn og kælibúnaðurinn að hluta úðaðu miðlinum á veltivalsinn og valsefnið.Svo, til að kasta frá sér miðli, olíu (miðlungs) vökva hitastigi með þrýstingi, hitastýringu stjórna loki.