(3) smurkerfi veltingur stálolíu filmu bera: smurkerfi veltingur stál olíu filmur bera hefur öflugt þrýstingskerfi, truflanir þrýstikerfi og truflanir þrýstingur blanda kerfi.Vökvunar núningsástand kvikuþrýstingslagsins er aðeins hægt að mynda þegar valsinn snýst á ákveðnum hraða.Þegar veltingur mylla byrjar, bremsa eða snúa við, getur hraðabreyting þess ekki tryggt ástand fljótandi núnings, takmarkað notkunarsvið kviku legunnar.Kyrrstöðuþrýstingslagið gerir tímaritið að fljóta í legunni með kyrrstæðum þrýstingi, myndun háþrýstingsolíumyndarinnar er óháð hraðanum, þegar byrjað er, hemlað, snúið við eða jafnvel truflanir, getur tryggt núningsskilyrði vökvans, leguna afkastageta er stór, stífni er góð, getur mætt öllum álagi, hraðakröfum, en þarf sérstakt háþrýstiskerfi, kostnaðurinn er hár.Þess vegna, þegar byrjað er, hemlað, snúið við, lágum hraða með stöðugu þrýstingskerfi fyrir háþrýstingsolíu.Þegar kyrrstöðuþrýstingskerfið er lokað á miklum hraða er kyrrstöðuþrýstiblandakerfið og kraftmikið þrýstingskerfi fyrir olíubirgðir ákjósanlegra.
(4) smurning veltisolíuþoka og smurningarkerfi olíu og gass: smurning olíudimma með þjöppuðu lofti sem vald til að gera olíumóunun í gegnum leiðsluna, þétting stút í smurhlutanum.Fyrir gír, ormabúnað, sérstaklega fyrir stóra, háhraða, þunga byrði smurningu á veltingur.Það hefur mikla smurningu og kælingu skilvirkni;Og getur sparað olíu;Vegna þess að olíumistinn er með ákveðinn þrýsting (2-3kpa) og getur komið í veg fyrir óhreinindi og vatn sökkt núningsparinu, svo að endingartími jókst um 40%.Smurningarkerfi fyrir olíumistur nær yfir vatns síu, segulloka, loki fyrir þrýstingsstýringu, olíuþoka rafall, flutningsrör, þéttingarstút, stjórnbúnað o.s.frv.Olíu mist rafall er kjarna tækið.Smurning á olíu og gasi er betri en smurning olíudýra, það er flæði þjappaðs lofts meðfram olíunni á leiðslum til smurningarmarksins.Lykilþáttur olíu- og gassmurningarkerfisins er olíu- og gasblöndunartækið og olíu- og gasdreifingaraðili.
4. Algengt smurningartæki fyrir veltivél
Algengt er að nota smurningartæki fyrir þungar vélar (þar með talið veltivél og hjálpartækjatæki þess) eru þurrolía, þunn olía og smurningartæki fyrir olíuþoka.Innlendar smurvélar og búnaður er í grundvallaratriðum hægt að fá í heilli gerð.Kynnt hér er eitt helsta smurningartæki, heiti þess, frammistaðan er sem hér segir: venjulegur þunnur smurningartæki fyrir þungar vélar (JB / ZQ4586-86) þessa staðals gildir um málmvinnslu, þungavöru, námuvinnslu og annan vélrænan búnað, þunnt smurningarkerfi fyrir þunnt olíu í þunnt smurningartæki fyrir olíu, vinnandi miðlungs seigja bekk fyrir N22 - N 460 smurefni til iðnaðar, kælibúnaður í dreifingu samþykkir kælir á súlu rör.Nafnþrýstingur þunns smurolíu fyrir olíu er 0. 63 mpa;Lítil síun og seigja er 0. 08 mm;Hár seigja er 0. 12 mm;Iðnaðarvatn með kælivatnshita minna eða eða jafnt og 30 ℃;Þrýstingur kælivatns er minni en 0. 4 mpa;Þegar inntakshitastig kælisins er 50 ℃, er hitastigsfall smurolíunnar hærra en eða jafnt og 8 ℃.Gufuþrýstingur er 0,2-0. 4 MPa.Þrýstingsvið ofangreindra smurefnisþátta eru 10 MPa, 20 MPa og 40 MPa, þar á meðal 20 MPa og 40 MPa er erlend innflutt tækni vörur framleiddar af Taiyuan smurbúnaðarverksmiðju og Shanghai smurbúnaðarverksmiðju.Aðrar vörur, auk ofangreindra tveggja, eru Shenyang smurningarbúnaðarverksmiðja og xi' framleiðsla smurningarbúnaðar verksmiðju.Þunnt olíukerfi, íhlutir fjórir framleiðslu.
5. Uppsetning og viðhald á sameiginlegum smurningartækjum veltivélar
(1) uppsetning búnaðar: Farið vandlega yfir skipulagsteikningar lagnalímanna, smurningartækisins og vélræns búnaðar, farið yfir teikningar grunnsins, staðfestið að tengingin og uppsetningin eru rétt og haldið síðan áfram með uppsetninguna.Athugaðu tækið og íhlutinn fyrir uppsetningu;Vöruna verður að vera vottað, nauðsynleg tæki og íhlutir athugaðir og hreinsaðir og síðan fyrirfram settir upp (fyrir flóknari kerfi).Hreinsið leiðsluna eftir fyrir uppsetningu;Skoðaðu íhluti og samskeyti og skiptu um það með hæfum, hreinum hlutum ef tjón verður.Hreinsunaraðferð: affituð með koltetraklóríði;Eða eftir fitu með natríumhýdroxíði, þvoðu með volgu vatni.Notaðu síðan saltsýru (massagreining) 1 0 - 1 5%, ulotropin (massagreining) 1%, dýfðu eða þvoðu í 20-30 mín, hitastig lausnarinnar er 40-50 ℃, og þvoðu síðan með volgu vatni.Liggja síðan í bleyti og hreinsaðu ammoníaklausnina með massahlutfallinu 1% í 1 0-15 mín. Eftir að hitastig lausnarinnar hefur verið hlutleyst við 30-40 ℃, skolið með gufu eða volgu vatni.Að lokum, þurrkaðu með hreinu, þurru lofti, húðuð með ryðolíu, sem verður sett upp formlega.
(2) hreinsun, þrýstiprófun og kembiforrit búnaðarins: eftir formlega uppsetningu búnaðarins er betra að þrífa hringrásina aftur til að tryggja áreiðanleika.Hringrásartími þurrolíu og þunnrar olíukerfis er 8-12 klukkustundir og þrýstingur þunnrar olíu er 5-3mpa.Hreinlæti er ybj 84. 8 g, H (svipað og NAS 11, 12).Eftir hreinsun ætti að prófa kerfið við hlutfall þrýstingsgeymslu í 10-15 mín.Auka þrýstinginn smám saman, fylgjast tímabundið með og takast á við vandamálið.Eftir prófið, í samræmi við hönnunarleiðbeiningar, lestu þrýstikvarðann, hitastigsregluna, vökvastigsreglugerð og samlæsingarrofa til að aðlagast, þá er hægt að taka hann í notkun.
(3) viðhald búnaðar: notendur vefsins verða að gera tilraunir til að skilja búnaðinn, tækin, íhlutateikningar, leiðbeiningar og önnur gögn, út frá tæknilegum skilningi á notkun, viðhaldi og viðgerð viðeigandi gagna, til að nota viðhald og viðgerðir.Algeng slys og meðferð á magra olíumiðstöðvum og þurrolíustöðvum: a. bera upphitun halla olíudælu (rennidæla): orsökin er sú að burðarúthreinsunin er of lítil og smurolían er ófullnægjandi.B. Þrýstingur olíustöðvar eykst skyndilega: leiðslan er læst og læst. Athugaðu leiðsluna og taktu stinguna út.C. Þunnt olíudæla er heit (rennidæla): ef úthreinsun dælunnar er óviðeigandi skaltu stilla úthreinsun dælunnar;Seigja olíu er of stór, hæfilegt val á olíu;Óviðeigandi þrýstingsstjórnun, meira en raunverulegur þrýstingur, hæfileg aðlögun þrýstings kerfisins;Leki olíudæluleka sem stafar af rúmmálstapi og hita, hertu liðina og athugaðu innsiglið til að koma í veg fyrir leka.E. Upphitun þurrolíustöðvar: lítil úthreinsun veltibærar;Skafthylkið er of þétt, snerting ormsgírsins er ekki góð, aðlagaðu lagerúthreinsunina, gera við skafthylkið, mala og loka ormagírnum.F. Vökvakerfi til að snúa loki (gerð hringa) skilar olíu, þrýstimælirinn virkar ekki: olíulínan er lokuð, taka í sundur ventilinn til að hreinsa, athuga, láta olíulínuna vera lokaða.G. Þrýstistýribúnaður með þrýstingi starfar við mjög lágan þrýsting: stöðvunarloki er óeðlilegur, athugaðu fjöðrun og stálkúlu og hreinsaðu, lagfærðu eða skipt um.H. Þrýstimælir fyrir þurr olíu getur ekki haldið þrýstingnum: öryggisventillinn er bilaður, stimpla olíufóðrara er ekki vel passa, stimpla snúningsventilsins passar ekki vel, stimpla bil olíudælu er of stór, gera við öryggisventilinn, skipta um slæma olíufóðrara, útblástur loftið;Skiptu um stimpil stimpilins og slíptu stimpil stimplans.I. Sameiginleg og suðuolíuleka: ástæðan er sú að flensendahliðin er ójöfn, það er enginn púði við samskeytið, pípan er stutt þegar hún er tengd, suðu munninn og sandgatið, fjarlægðu endi flansins við endahliðina, settu púðann boltar, setja auka púði og læsa, fjarlægja pípuna og spóla aftur.Olíumisturs smurningarkerfi bilunargreining: þrýstingsfall olíumisturs: loftþrýstingsþrýstingur er of lágur, athugaðu loftþrýstingsþrýstinginn, stilltu aftur þrýstingslækkandi lokann;Of mikið vatn safnast fyrir í aðskilnaðarsíu vatnsins og leiðslan er ekki lokuð. Tappaðu vatn, hreinsaðu eða settu loftsíuna í stað;Olíuþoka rafall læst, fjarlægja loki líkamans, hreinsa og hreinsa;Olíumistur pípa leka, gera við.Hækkun olíuþoka þrýstingur: loftframboðsþrýstingur er of hár, stilla loftþrýstingslækkandi lokann;Ef leiðsla er með u-beygju, eða hallinn er of lítill, getur þéttingarolía hindrað leiðsluna, útrýmt u-beygju, aukið leiðslu halla eða sett upp frárennslisventil;Pípa er ekki hreinn, þéttingarstút er læst, athugaðu og hreinsið.Þrýstingur í olíumistri er eðlilegur, en atomization er ekki góð, eða blæs hreinu lofti, olíustigið lækkar ekki: bættu við röngum smurolíu, seigja er of mikil, olíuskipti;Ef hitastig olíunnar er of lágt skaltu athuga hitastiginn og rafmagns hitarann fyrir rétta notkun;Olíusogssía læst, hreinsuð eða skipt um;Stingdu stútnum, fjarlægðu stútinn, hreinsaðu og athugaðu;Lágt olíustig, bæta við eðlilegt olíustig;Olíumælir loki opinn of stór, lokaðu eða lokaðu alveg olíumælir nálar loki;Loft nálarventill opnar of stóran, þjappað loft beint við leiðsluna, stilltu loft nálarventilinn.Smurolíu filmu legur úr valsmolu filmulaga tilheyra fjölskyldu rennibirða og eru í fullri smurningu á vökva við vinnuskilyrði.Olíufilmingagerð er byggð á meginreglunni um kraftmikla vökvaþrýstings smurningu, það er, háð hlutfallslegri hreyfingu skaftsins og burðarhlutanna, með hjálp seigju smurolíu og virkni kvikuþrýstingsins sem myndast af kili úthreinsuninni af olíu í burðarparinu, myndandi lega með olíu sem myndast.Sem bera olíu filmu og olíu filmu þrýsting, hækka til jafnvægis álags, einangrun, bol og bol ermi, solid núning milli málmsins inn í vökva sameindar núning, draga úr núningi og sliti í lágmarki, og getur þannig fullnægt burðarþrýstingnum á hámarks svið, höggþol, breytningshraða og nákvæmni veltingar og endingartími uppbyggingarinnar og kröfur.Samkvæmt hönnun Reynolds jöfnunnar eru veltuþrýstingur, veltihraði, burðarúthreinsun og seigja smurolíu samsvörun til að mynda samfelldan stöðugan burðarolíumynd, svo að ná fljótandi kraftmiklum þrýstingssmurningu, svo að fullnægja núningi og smurningu veltingur verksmiðjunnar í mismunandi rekstrarríkjum.Það er, smurning á hálfþurrum núningi og kanta núningi þegar byrjað er, stöðvun, beygja fram og til baka, smurning blandaðs núnings í höggálagi eða miklu vatni, fljótandi núning og smurning þegar venjuleg notkun og fullt álag, stöðugt aðgerð.
Þess vegna er olíufilma með smurningu, oft á eftirfarandi þremur gerðum:
(1) þegar byrjað er eða stöðvað, þó að það sé smurolía á milli skaftsins og legunnar, þá hefur vatnasynjunar smurningin ekki enn myndast eða horfið smám saman vegna hreyfingarhraðans er jöfn núll eða nálægt núlli, skaftið og legan verður að vera í beinni snertingu, á þessum tíma í stöðu með miðju smurningu eða jafnvel hálfþurrum núningi.
(2) við rekstur veltingur, getur blandað smurning verið framkölluð vegna titrings, mikillar vatnsinntöku, ófullnægjandi olíubirgða eða vandamála með olíu gæði.
(3) þegar valsvörnin gengur eðlilega og slétt, gefur það vökvasmjölun.Þess vegna eru smurningareiginleikar olíufilminalaga ofangreind þrjú tilvik um skiptis blandaða smurningu.Til þess að uppfylla þarfir háhraða, mikils álags, sjálfvirkni, stórum stíl og mikilli framleiðslu járns og stálfyrirtækja, leysa smurningarkröfur á olíufilmu legur, og uppfylla sífellt krefjandi vinnuskilyrði, smurolíu sem notuð er í Rolling Mill olíu filmur legur - olíu filmur bera olíu varð til.
Árangurskröfur olíu filmu bera olíu
Smureiginleikar valsmíls olíufilmu bera ákvarða að olíufilminn sem ber olíu verður að uppfylla kröfur um afköst sín til að tryggja eðlilega notkun og stöðuga framleiðslu valsvélarinnar. Þess vegna skal olíufilmu sem ber olíu vera:
(1) framúrskarandi seigja-hitastig árangur (hár seigjuvísitala), þegar lagerhitastig breytist mjög, getur samt náð eðlilegri smurningu allra smurhluta.
(2) framúrskarandi and-fleyti árangur (nefnilega vatn), við langtíma notkun getur fljótt skilið vatnið í olíunni.
(3) góð slitþol og frammistöðu í miklum þrýstingi, notkun olíu blandað með litlu magni af vatni, getur samt myndað olíufilmu til að viðhalda miklu álagi og slitþol.
(4) góð slit gegn, ryð, afköst gegn froðu, koma í veg fyrir að smurningarkerfið tærist og hindrar olíuleiðina, sem leiðir til slits og skorts á olíuframboði.
(5) góð oxunarstöðugleiki, hreinsun og síun.Sléttu olíuleið smurningarkerfisins til að tryggja eðlilega smurningu.