Kolefnis- og kolefnisblandað stál sýna oft ójafnvægi. Þetta ójafnvægi kemur aðallega fram í karbíðvökvagreiningu, karbíðbandslaga og karbíðneti.
1 Carbide vökvagreining
Kolsýrð vökvagreining er undirstöðuguð Gonglai Austenity framleidd af kolefnis- og málmblendiþáttum í vökvafasanum. Við hitavinnsluna var karbíðvökvagreiningin brotin í óreglulega bita og henni dreift í keðju eða ræmu í átt að þrýstilengingunni.
Greining á kolsýrðum vökva er vegna yfirgripsmikillar afleiðingar ofþenslu stálvökvans, hás vökvunarhitastigs, kæling stálhleifsins er of hæg og krómið dregur úr hámarkslausn kolefnis í föstu formi í loftinu. Almennt er talið að karbíðvökvagreiningin tilheyri karbíði þríhyrningslaga kristalsins og hörku þess er mjög mikil. Tilvist þess mun valda því að burðarhlutar mynda slökkvisprungur meðan á hitameðferð stendur. Meðan á notkun stendur. Vökvagreining á karbíðum getur valdið þreytusprungum og dregið úr þreytulífi.
2 karbít ól
Karbíðbandið er kristallaða hlutdrægni (skekkjugreining) sem myndast af stálvökvanum í storknunarferlinu, sem veldur háum og lágum kolefnisstyrk mismunandi greiningarböndum.
Eftir rúlluframlenginguna fellur mikill fjöldi af umframhlífðarkarbíðum út úr háum styrk á meðan á kæliferlinu stendur og myndar þar með kolefnisbandvef úr svörtu og hvítu (hátt og lágt kolefni).
Endanlegt storknunarsvæði stálhleifsins eða steypuefnisins er ríkt af miklu magni af málmblendiefnum, þ.e. brennisteini, fosfór og öðrum óhreinindum. Það er mesta söfnunarsvæðið fyrir blönduð efni sem ekki eru úr málmi og karbíð. Heildarmagn og dreifingarstaða karbíða meðan á kælingu stendur fer aðallega eftir því hversu frumstæðar greiningar eru. Með aukinni kolsýrðu bandlaga hlutdrægni eykst næmni sprunga hitameðferðar, smásjá hörkumunur milli hás og lágs kolefnisbeltis eykst og hefur áhrif á þreytulíf snertingar. Hægt er að meta bandlaga karbíð á grundvelli GB/T 1299 "Álblendiverkfærastál".
3 karbít möskva
Karbíðnetið er umframkarbíð sem dreift er í netlaga dreifingu netlaga dreifingar á landamærum samgreinds stáls. Það tengist efnasamsetningu og hlutdrægni stálsins. Ójafna bandið er einnig þáttur sem hefur áhrif á endingartíma hlutans. Hægt er að meta karbíðnetið út frá GB/T 1298 "Carbon Tool Steel".
Myndin hér að ofan sýnir örvef T12 stálsins alveg glæðandi. Dökka blaðlagið á myndinni er perluljóst og hvíta möskvan í kringum það er aukakolefni.
Í stuttu máli eru ójöfn karbíð í hákolefnisstáli og hákolefnisháblönduðu stáli í meginatriðum afleiðing af þjóðhags- og örgreiningu á stálvökvanum meðan á kælingu stendur. Af þessum þremur er karbíðlausn skaðlegast. Þrátt fyrir að karbíðvökvagreining sé algjörlega frábrugðin málmlausu blandað með málmlausu blandað í náttúrunni, að því er skaðsemi hennar snertir, er hægt að sameina karbíðvökvagreiningu inn í umfang prófunar á ýmsum hlutum. Til að útrýma karbíðlausninni er í rauninni nauðsynlegt að draga úr greinum í stálinu í stálinu, þannig að alvarlegasta svæðið í stálinu geti ekki myndað sameiginlegan kristal Lai Aurona.
4 Bearing stál möskva karbíð myndun og skaði
Möskvakarbíðið var myndað í austurríska líkamskristalheiminum við hámarks veltingshitastig og hæga og köldu ferli. Þegar möskvakarbíðin hafa myndast, sérstaklega þegar karbíðið er alveg umkringt kristalheiminum og er breitt, mun það hafa slæmar afleiðingar við síðari vinnslu og notkun. Í fyrsta lagi er ekki hægt að útrýma hinu alvarlega karbíðneti í burðarstáli að fullu í framtíðar kúluglæðingu. Á þennan hátt er auðvelt að valda mala sprungum meðan á malaferli burðarvinnslu stendur, einnig þekkt sem sprunga; í öðru lagi, ef karbíð, ef karbíð. Möskvan er alvarleg, ekki aðeins er ekki hægt að útrýma ballization glæðingunni, heldur jafnvel í framtíðinni slökkviskipulagi. Í þessu tilviki er auðvelt að valda slökkvisprungum. Jafnvel þó að það sé engin sprunga við slökkvun, kolsýrt Netið mun einnig auðveldlega valda þreytusprungum.
Þegar karbíðnetvefur í burðarstálinu mun auka stökkleika stálsins og draga úr þreytulífi leguhlutanna. Þess vegna er enginn alvarlegur karbíðnetvefur leyfður í burðarstálvefnum í notkunarástandi.
5 Hvernig á að útrýma kolsýrðu möskva
Hákolefnis krómberandi stál hefur hátt kolefnisinnihald og inniheldur ákveðið magn af karbíðum til að mynda frumefni. Í storknunarferlinu eru þessir þættir hætt við hlutdrægni, sem leiðir til ójafnrar dreifingar karbíða í stáli.
Ráðstafanirnar sem gerðar eru til að útrýma karbíðmöskvum í framleiðsluferlinu eru sem hér segir:
1) Við bræðslu á hákolefnis krómberandi stáli er innihaldi kolefnis og króms strangt stjórnað til að uppfylla kröfurnar.
2) Á meðan á storknunarferli stálhleifsins stendur, ætti að minnka greinarlíka hlutdrægni í stálinu og minnka magn karbíða.
3) Stjórnaðu lágveltingshitastiginu með lægri veltingum og flýttu fyrir kælihraðanum eftir veltinguna til að draga úr kolefnismagni burðarstáls.
Með stöðugri þróun veltitækni hefur aðferðin við kælingu eftir velting smám saman verið notuð víða, það er á grundvelli þess að draga úr endanlegu veltingshitastigi, vindkælingu, vatnsúða eða kæla vaskinn í gegnum vaskinn eftir velting. Æfingin hefur sannað að þegar endanlegt veltingshitastig er minna en 850 gráður C er austurríski líkamskristallinn lítill og hann er kældur eftir veltingu, sem kemur í veg fyrir útfellingu möskvakarbíðsins á Aorer kristalheiminn. Er betra að útrýma möskvakarbíðum?
