Gæði burðargæða eru notuð fyrir gæði íhlutavinnslu íhlutans, þannig að við verðum að borga eftirtekt til sumra samsvarandi mála við vinnslu burðarhluta. Samkvæmt sérstökum skilningi Kína Bearing Network, verðum við að borga eftirtekt til þriggja helstu mála í ferlinu við vinnslu burðarhlutanna. , Í sömu röð: að laga hnífinn og hörfa ham, þróa staðlaðar villuleitaraðgerðir og einingarvæðingu sverðsskiptapunktsins.
Gefðu gaum að þremur helstu atriðum við vinnslu
1. Fast sverð og hörfahamur
Hver bílhnífur er færður úr G0 stillingunni í hnífspunktinn. Inntakspunkturinn ætti að vera í ákveðinni fjarlægð frá starfsmönnum í tvær áttir X og Z. Hann er of langt og of nálægt. Of langt mun auka flugferðaáætlun G01, sem leiðir til lítillar vinnsluskilvirkni; of nálægt mun auka falda öryggishættu. Þegar farið er inn í hnífinn (frá upphafi hnífspunkts að upphafspunkti vinnslu) verður að slá inn hnífinn með G01, og þegar hnífurinn er tekinn úr gildi verður að draga G01 aftur til undanhaldspunktsins (fjarlægðin frá upptökustað hefur ákveðna öryggisfjarlægð frá vinnustykkinu) Essence
2. Þróaðu staðlaða villuleitaraðgerð
①. Við verðum að velja G{{0}} hraðann til að ná F0 gírnum til að leyfa verkfærinu að loka vinnustykkinu á minni hraða. Þegar farið er inn í hnífspunktinn getur harður árekstur við vinnustykkið valdið því að stjórnandinn verði ráðþrota og of seinn til að útiloka hættuna. Þvert á móti, þegar við látum hnífinn nálgast á hægari hraða, jafnvel þótt hnífurinn sé rangur, höfum við nægan tíma til að aðlagast.
③ Meðan á kembiforritinu stendur getur stjórnandinn sett einn fingur á hringrásarræsingarhnappinn og hinn fingurinn er settur á hlið hringrásarhnappsins til að stöðva framkvæmd forritsins í tíma í neyðartilvikum. Mundu líka staðsetningu neyðarhnappsins alltaf til að gera það af og til. Ofangreind aðferð er að draga úr skemmdum á CNC rennibekkjum vegna óviðeigandi forritunar og notkunar í CNC ökutækjum, draga úr slysum og tryggja öryggi vinnu og starfsnáms.
② Við villuleit verður vélin að vera í einu skrefi. Eftir að hafa framkvæmt fyrri setninguna í vélinni verður stjórnandinn að athuga jákvæðar villur og skynsemi næstu setningar aftur og gera breytingar í samræmi við það. Þegar vélin er á hreyfingu verður stjórnandinn alltaf að fylgjast með því hvort breytingar á hnífahnitunum á skjánum og endapunktahnit hreyfingarinnar í forritinu séu í samræmi við raunveruleg æfingahnit tækisins.
3. Settu upp mátunarbúnað hnífspunktsins
Stilling hnífspunktsins tengist skilvirkni og öryggi vinnslunnar. Tíminn til að skipta um hníf er of langt, tíminn frá hnífnum að sverði til að færa sig yfir í hnífinn mun lengjast, sem mun draga úr skilvirkni. Skemmdir. Þess vegna skaltu stilla hnífinn til að skipta um hníf sjálfur, og punkturinn getur verið stilltur eða nálægt eða nálægt, svo ég laga sverðsskiptapunktinn í samræmi við raunverulegar aðstæður á tækinu og vinnustykkinu. Hnífspunkturinn, hringdu síðan í rotþróarkerfið, þannig að tíðni slysa minnkar verulega.