Frammistöðu málmefna er almennt skipt í tvær gerðir: vinnsluframmistöðu og notkunarafköst. Svokallaður vinnsluframmistaða vísar til frammistöðu málmefna undir ferli kulda- og varmavinnslu meðan á vinnsluferlinu framleiðsluferli vélrænna hluta stendur. Gæði málmefnisferlisins ákvarðar aðlögunarhæfni þess í vinnsluferlinu. Vegna mismunandi vinnsluaðstæðna er nauðsynleg vinnsluframmistaða mismunandi, svo sem steypuafköst, suðuhæfni, smíða, hitameðferðarárangur, vinnsluhæfni skurðar osfrv. Svokölluð notkunarframmistaða vísar til frammistöðu málmefna við aðstæður vélrænni hlutar, sem fela í sér vélræna eiginleika, eðliseiginleika, efnafræðilega eiginleika osfrv. Gæði málmefna notar umfang og endingu notkunar þess.
Í vélrænni framleiðsluiðnaði eru almennir vélrænir hlutar notaðir við stofuhita, venjulegan þrýsting og ekki sterka ætandi miðla, og hver vélræni hluti mun bera hlutverk mismunandi álags meðan á notkun stendur. Málmefni standast eyðileggjandi frammistöðu undir áhrifum álags, kallaðir vélrænir eiginleikar (eða vélrænir eiginleikar).
Vélrænni eiginleikar málmefna eru aðal undirstaða hönnunar og efnisvals hluta. Mismunandi álagseiginleikar (eins og teygja, þjöppun, snúningur, högg, hringrásarálag, osfrv.), vélrænni eiginleikar sem krafist er fyrir málmefni verða einnig mismunandi. Algengar vélrænni eiginleikar eru: styrkur, mýkt, hörku, höggseigni, margfalda höggþol og þreytumörk. Hér á eftir verður fjallað um ýmsa vélræna eiginleika.
1. styrkur
Styrkleiki vísar til frammistöðu málmefna gegn eyðileggingu (of mikil plastaflögun eða brot) undir áhrifum kyrrstöðu lotus. Vegna þess að álagið er strekkt, þjappað, beygja, klippa og önnur form, er styrkurinn einnig skipt í togstyrk, þrýstistyrk, beygjustyrk og klippstyrk. Það er oft ákveðið samband á milli mismunandi styrkleika. Í notkun er togstyrkurinn almennt notaður sem grunnstyrkur.
2. Plasticity
Mýkt vísar til getu til að framleiða plast aflögun (varanleg aflögun) án skemmda undir áhrifum hleðslu.
3. hörku
Hörku er vísbending til að mæla mjúkt og hörð stig málmefna. Sem stendur er algengasta aðferðin til að ákvarða hörkuaðferðina í framleiðslu þrýstingurinn í hörkuaðferðina. Það er þrýst inn í yfirborð málmefnisins sem er prófað undir ákveðnu álagi með ákveðinni rúmfræðilegri lögun og hörkugildi þess er ákvarðað í samræmi við þjöppunarstigið.
Algengar aðferðir eru Bud's Hardness (HB), Louz Hardness (HRA, HRB, HRC) og Victoria Hard (HV).
4. þreyta
Styrkleiki, mýkt og hörku sem rædd var áðan eru vélrænni frammistöðubendingar málma undir áhrifum kyrrstöðuálags. Reyndar vinna margir vélarhlutar undir hringlaga álagi og hlutar munu valda þreytu við þetta ástand.
5. Harka
Álagið á álagið á vélina er kallað höggálag á miklum hraða. Hæfni til að standast eyðileggingu undir áhrifum höggálags er kölluð höggseigni.