Margir gírkassar í búnaðinum eru veltingur legur, núningin á milli veltibúnaðarins og innri og ytri hringurinn er kallaður veltingur núningur.Passingin milli legu og skaft eða legu og lokhlíf er almennt truflanir eða umskipti.Þess vegna verður gagnkvæmur extrusion þrýstingur milli legsins og skaftsins, eða legan og lokhlífin tiltölulega stór, sem leiðir til truflunar núnings, þannig að legið og endalokið eða legið og skaftið er í gagnkvæmu ástandi truflanir, á þessum tíma er flutningur á vélrænni orku að treysta á snúningnum milli innri og ytri hringsins og rúlludýrsins.Og ef þeir passa fyrir úthreinsun passa á milli, geta framkallað tog til að brjóta tiltölulega kyrrstöðu, legið og skaftið, legan og lokhlífin milli hlutfallslegs miða á sér stað, þetta er kallað lagerhlaupshringir, hlutfallslegur renniburðar innri hringur gerist hringi, og hlutfallsleg renna bera ytri hringur og bera húsnæði er að kanna ytri hringinn.
1. Framsetning á ytri hringtruflunum gírkassalaga
(1) Eftir að gírkassinn hefur verið fjarlægður eru augljós svifflug á yfirborði ytri hringsins og innri hringsins á legusætinu, og jafnvel meira, yfirborð skaftsins eða gatsins mölar út skurðir.
(2) mæld holuhlutfall með ytri þvermál er meira en 0. 015 mm.
(3) Almennt séð mun hitastig burðarhlutans vera hærra og titringstíðni og amplitude verða stærri.
2. Orsakir bilunar á ytri hring gírkassalaga
(1) Passa umburðarlyndi.
Samsvörunarstigið milli burðar og skafts, legu og lokhlífar er mjög mikilvægt. Samsvörunarþol þeirra á milli hefur mjög stranga staðla og ákvæði. Einu sinni meira en eða minna en þetta staðalákvæði mun legan eiga við slík og slík vandamál að ræða og fyrirbæri þess að bera gangandi ytri hring er mjög algengt.Í mismunandi tilvikum eru kröfur um umburðarlyndi ekki þær sömu.Almennt er passunin milli legu og skafts, legu og lokhlífar truflanir í flestum tilfellum, nokkrar eru of passlegar, þetta eru í samræmi við reglurnar, þegar þær birtast úthreinsun passa, þá verður fyrirbæri að hlaupa utan eða innri hringur (aðallega rætt um hlaupandi ytri hring).
(2) vinnsla nákvæmni og nákvæmni uppsetningar
Með vinnslu nákvæmni er átt við stærð, lögun, stöðu, grófleika og aðrar tæknilegar breytur sem tengjast nákvæmni skaftsins og legunnar og burðargrunninum við framleiðslu og vinnslu.Uppsetningarnákvæmni vísar til tæknilegs staðals fyrir uppsetningu á skaftinu og legunni og milli burðargrunnsins og holunnar.Þetta eru öll með stöðluðu færibreytugildin.Þegar þolið er ekki rétt mun legan í gangi valda sliti og jafnvel skemmdum á hlutunum, sem hefur mikil neikvæð áhrif.
(3) Efni bols og legu.
Efni er einnig mikilvægur þáttur sem þarf að huga að.Gerðir leganna eru mismunandi og samsvarandi burðarefni eru mismunandi. Styrkur legur og stokka ætti að vera mikill, með mikla slitþol og ætti að minnka eins og kostur er
Núningstuðull bera álfelgur getur betur komið í veg fyrir að legan renni út úr ytri hringnum og bætt þjónustunýtni og þjónustutíma legunnar.
3, áhrif gírkassa sem bera ytri hringbilun
Fyrirbærið ytri hringur sem keyrir í legum mun auka núning milli bols og legu, sem gerir slit hlutanna alvarlegt og nákvæmni minnkaði.Í öðru lagi, vegna myndunar núningskrafts, verður vélrænni orku umbreytt í varmaorku núningstaps, sem dregur úr flutningsnýtni alls kerfisins.
4, með fyrirbyggjandi aðgerðir vegna bilunar
Staðsetningarnákvæmni legu hefur bein áhrif á gírúthreinsun, endingu tanna og jafnvel endingartíma kassahússins, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir daglegt viðhald og bilun.Þegar við skoðum daglega vídd gírkassalagersins ættum við fyrst að taka eftir því hvort það er hávaði og óeðlilegur hiti við vinnu gírkassans. Þegar hið óeðlilega fyrirbæri er staðfest skal gera strax ráðstafanir til að forðast stækkun bilunarinnar og leiða til óbætanlegs tjóns.Í öðru lagi er nauðsynlegt að athuga hvort gírkassinn og smurleiðsla hans leki, hvort smurleiðslan sé laus eða jafnvel biluð.Aftur, athugaðu hvort olíustig og olíulitur smurstöðvarinnar sé eðlilegur og finndu strax olíuleka punktinn þegar olíustigið lækkar.Þegar olíuliturinn er óeðlilegur, ætti að athuga gæði olíunnar.Olíusýnataka ætti að huga að vali á slæmum rekstrarskilyrðum gírkassans.Síðan með skoðun á olíuárangri til að greina vinnustað gírkassans, til að ákvarða hvort afköst smurolíu geti venjulega uppfyllt þarfir búnaðaraðgerða, ef nauðsyn krefur, óhreinindi botn kassans (tankur), ef botninn kassans er búinn segulmagnaðir íhlutum, þarf einnig að þrífa.
(1) gera við suðu
Viðgerð suðu er á jaðri hluta yfirborðsins eða húðuðu lag með góða slitþol, tæringarþol, hitaþol og annað afkastamikið málmlag, til að vernda innri uppbyggingu upprunalegu hlutanna, en vegna þess virkni og hlutverk mismunandi hluta, þörfin fyrir að hylja málmlagið og vinnslu iðn eru einnig mismunandi, hitastig viðgerðar suðu galla er of einbeitt, auðvelt að valda aflögun máls osfrv hlutum.
(2) hitauppstreymi
Varmaúða er aðallega til að atomize málmlagið sem þarf að hylja með háum hita og úða því síðan á þá hluta sem þarf að úða. Varmaúða krefst faglegra úðaverkfæra og ákveðinnar færni. Helsti ókosturinn við hitauppstreymi er að viðloðunin er ekki nógu sterk og auðvelt að detta af henni.
(3) Burstahúðun
Burstahúðun er ferlið við að nota rafgreiningarefnaaðferð til að hylja nauðsynlega hluta með málmi. Kostur þess er að hægt er að gera við það í takt en ókostur þess er líka mjög augljós. Málmhúðin er takmörkuð af sliti.Getur almennt ekki farið yfir þykkt 0. 02mm.
(4) Leysuklæðning
Með leysiklæðningartækni er átt við aðferð þar sem húðun og húðunaryfirborð er brætt saman með leysitækni með mismunandi pökkunaraðferðum á yfirborði húðuðu efnisins og síðan er húðunin þakin hlutunum.Kosturinn við það hefur ekki áhrif á málmmálminn, kælahraði er hratt, ókostur hans er auðvelt að breyta, getur valdið sprungum.
(5) Solei tækni viðgerðarviðgerðir
GG quot; Sauvy kolefni nanó fjölliða efni er búið til úr fjölliða, málmi, nanómeters keramikdufti, kolefni nanórörum, grafeni og öðrum háþróaðri efnum í ráðhúsi, fastlínu hvatamassa og inn í, undir hvata ýmissa efna, bæta við hvert annað, getur betur en hráefni" ;, gert það með sterkan límkraft, góða vélræna eiginleika og kostina við sterka tæringarþol.Solei viðgerðar tækni er ný betri tækni til að gera við ytri hring legunnar.Solei efni langur endingartími, hefur ekki streitu, hefur ekki mikla kröfu um þykkt, viðgerðartíminn er stuttur, bætir verulega skilvirkni vörunnar.Þegar hraðinn er undir 1000 RPM er hægt að nota margs konar aðskilnaðarlausar viðgerðaraðferðir til að gera við vandamálið og spara mikinn tíma og vinnu.Almennt séð er solei ferli viðgerðartækni miklu betri en hefðbundin tækni, er mjög vinsæl hátækni.
Hlaupa hringi vegna gírkassalaga bilunarvandamála, venjulega, ónákvæmar umburðarlyndi, nákvæmni vinnslu og nákvæmni uppsetningar gírkassa sem bera hlaupahringi og áhrif höggs bols og burðarefnis á það geta verið byggðar á nokkrum úrbótum eða auka fyrirbyggjandi aðgerðir, svo að við getum frekar hlaupið hringi með fyrirbrigði vegna forvarna og eftirlits.