Þar sem alþjóðlegar burðarrisar auka heimsfótspor sitt og einbeita sér að kjarna vörulínum hefur heimildum fyrir sérsniðnar legulausnir minnkað verulega. Áður fyrr var algengt að framleiðendur framleiðenda birtu vörulista sem skráðu allar óstaðlaðar legur sínar fyrir margs konar forrit. Í dag hafa flestar „sérstakar“ vörulistar farið úr prentun og sömuleiðis löngunin til að gera þessar legur vegna lítils framleiðslumagns og tap á upprunalegri framleiðslugetu. Undantekningin er Napoleon Engineering Services (NES), stoltur bandarískur framleiðandi sérsniðinna kúlulaga og kúlulaga.
Samkvæmt forseta NES og yfirverkfræðingi, Chris Napoleon, „Það er enginn skortur á eftirspurn á markaði fyrir háan hita, tæringarþolinn, langan þreytutíma og víddar einstakar lausnir til notkunar í iðnaði og loftrými. Þess vegna þróuðum við Denali Bearing Solutions. “
Denali legur, framleiddar í Olean, NY, standa fyrir meira en bara sérsniðnar legur með einstaka eiginleika eða eiginleika til að vinna í erfiðum forritum. Samkvæmt Napóleon, „Það táknar einnig heimspeki okkar um að draga rætur upphaflegu framleiðendanna í lager í Bandaríkjunum sem settu gífurlegt gildi áþjónusta. Hvarþjónustaþýðir að taka símann í tvo hringi, hlusta á viðskiptavininn, gera það sem forritið þarfnast með sannaðri verkfræði- og framleiðslulausnum, fella einstök efni, ferli og stillingar í hönnunina og eiga regluleg samskipti við viðskiptavininn um framleiðslustöðu. Það er einnig mikilvægt að veita viðbótarþjónustu eins og bilanagreiningu, getu til að prófa vöru, fyrstu grein skoðun og rekjanleika efnis og ferla. Að gera þetta og skila því magni sem þarf innan skamms tíma gerir heildarupplifunina persónulegri, fullnægjandi og áreiðanlegri á móti því að kaupa vöru og vona að hún gangi. “
Ekki er auðvelt að framkvæma framleiðslu Denali Bearing og heimspeki og þess vegna hafa fáir getu til að bjóða upp á þessa þjónustu. Að skilja auðlindir og skref sem nauðsynleg eru til að framleiða sérsniðna legu sýna hversu krefjandi Denali Bearing Solution er að framleiða.
Fyrsta skrefið í því að búa til Denali lausnina var að koma á víðtækri framleiðslugetu í mjúkri beygju, hitameðferð, hörðum beygjum og mölun, mölun, óeðlilegum prófunum, sérhæfingarferlum, yfirvinnslu, skoðun og prófun á ýmsum burðargerðum sem þarfnast aðlögunar . Þau fela í sér djúp gróp, snertiskyn, þrýsti- og sjálfstillandi kúlulaga, sívalningslaga og legur. Að hafa framleiðslugetu til að framleiða þetta mikla úrval af hlutum í stærð er á bilinu 20mm til 350mm utan þvermáls og það býður upp á mikla möguleika fyrir NES til að styðja við sérsniðna burðarnotanda. Undanfarin 10 ár hefur þróun harðrar beygju og fræsingar til að fella inn einstaka eðlisfræðilega eiginleika eftir herðunarferlið raunverulega gagnast sérsniðnum framleiðanda. Að bæta við snúningshindrunaraðgerðum, ákvæðum um burðarvöktunartæki eins og hitastig og hröðunarmæla, offsetflansa, olíusmurningartengi, frádráttarspor og snittari festingarholur er allt mögulegt með harðri vinnslu sem var einu sinni mjög tímafrekt og kostnaðarsamt að framleiða.
Að geta framleitt sérstakar stillingar er mikilvægt og dýrmætt en það er bara byrjunin. Það eru margs konar burðarstál í boði fyrir utan 52100 og 440C stál sem eru alls staðar sem bjóða upp á aukinn rekstrarlegan ávinning. Ef tæringarþol er mikilvægt fyrir lífslíf innan rekstrarumhverfisins hefur NES nokkur efni og hitameðferðarferli sem hámarka viðnám gegn tæringu. Frá geimnum til lækningatækja er notkun 440C almennt notuð. En það eru miklu betri kostir fyrir bætta tæringarþol og slitþol. Notkun Cronidur® 30 og XD15NW er betri í báðum flokkum yfir 52100 og 440C. NES hefur hitameðferðarferli sem hámarka sérstakan rekstrarlegan ávinning sem tengist tæringarþol, þreytulífi og háum vinnsluhita. NES hefur einnig verið að vinna með NASA að framleiðslu lega úr Nitinol 60, einstakt efni með hæsta tæringarþol getu allra veltiefna sem bera efni sem til er í dag. Nitinol 60 býr einnig yfir frábær teygjanlegum eiginleikum sem veita verulega meiri viðnám gegn sannri brinelling sem gerir það sérstakt áhugaverður fyrir geimsamfélagið vegna álagsaðstæðna. Áskorunin með þessu efni er að halda legunni við vinnslu. Hefðbundnar aðferðir sem nota segulmagn eru ónothæfar þar sem Nitinol 60 er fullkomlega ósegult. Fyrir vikið hefur NES þróað sértækar vinnsluaðferðir til notkunar með CNC mala vélar sínar. Ósegullegir eiginleikar, þó að þeir séu krefjandi fyrir framleiðandann, bjóða upp á aðra einstaka vörulausn fyrir verkfræðinga NES og viðskiptavini þeirra.
NES hefur komið fram í tveimur aðstæðum sem oft þarfnast notkunar sérhæfðra efna. Þegar núverandi tækjabúnaði er ýtt til öfgafullra takmarkana til að auka framleiðslu vélarinnar leiðir þetta til aukins álags og hitastigs sem gefur þunnan lífsmörk. Hitt ástandið felur í sér nýjan búnað þar sem greining á burðarhönnun er látin í lok þróunarferlisins sem skapar líkamlegar stærðarhindranir fyrir kjörlagið. Í báðum þessum tilvikum getur notkun þreytustáls með mikilli þreytu bjargað deginum. Hástálstál eins og M50, M50NiL og Pyrowear® 675 eru nokkur af þeim efnum sem NES getur valið um til að styrkja burðarþol. Notkun úrvals í gegnum og málhert stál, sérstök hitameðferð og ferli eins og títanítríð á slitflötum í búri gerir ótrúlega mikla lífsaðlögunarþætti yfir venjulegu burðarstáli. „Að auka líftíma meira en 20 sinnum skilar viðskiptavinum miklum rekstrarlegum ávinningi,“ segir Napóleon. Aftur, þessi efni eru ekki auðvelt að vinna með og þarfnast verulegrar athygli á smáatriðum við hönnun birgðaheimilda og efnisfjarlægð eftir hitameðferð til að tryggja yfirborðs-, undirlags- og kjarnaefniseiginleika.
Annað áhugasvið NES, sem oft er litið framhjá, er mikilvægi búrsins sem viðheldur aðskilnað rúlluefna og réttri dreifingu álags. Búrefni, húðun, íblöndunarefni, úthreinsun og smurákvæði gegna öllu megin hlutverki við að koma á og viðhalda bestu burðarvirkni og bjóða upp á styrkinn sem þarf með lágmarks núningi.
„Að hanna legu með sérstöku efni er frekar auðvelt,“ að sögn Napóleons. „Að hafa rétta framleiðsluaðgerð og vinnslutækni er miklu erfiðara. En þegar þú getur sameinað þessa tvo þætti með áherslu áþjónustaviðskiptavinurinn, þú finnur fólk sem stillir sér upp við dyrnar að leita að Denali Bearing Solution. “
